Caso de éxito en la industria tequilera con control total de seguridad y atmósferas explosivas
En entornos industriales donde la concentración de vapores inflamables es alta, cada intervención debe ser planeada con precisión quirúrgica. Tal es el caso de este proyecto donde ARMO Ingeniería realizó la apertura de un vano para una puerta con control de acceso, dentro de las bodegas de añejamiento de barricas de tequila, un espacio con alta concentración de alcohol y riesgo de explosión.
Este blog describe en detalle las acciones tomadas, las medidas de seguridad implementadas y los logros alcanzados, demostrando por qué somos una empresa confiable para trabajar en zonas clasificadas como peligrosas.
¿Cuál fue el reto?
El cliente solicitó:
- Apertura de vano estructural para instalar una puerta metálica de acceso restringido.
- Instalación de sistema de control de acceso electrónico en un área clasificada como peligrosa por la concentración de alcohol en el ambiente.
- Protección total contra generación de chispas y polvo, ya que cualquier partícula podía desencadenar una explosión.
El trabajo debía ejecutarse sin detener las operaciones de añejamiento, con vigilancia estricta de seguridad industrial.
Medidas extremas de seguridad implementadas
1. Supervisión continua del segurista
Desde la planeación hasta el cierre de obra, se trabajó con un segurista presente en todo momento, quien validaba:
- Equipos utilizados (herramientas, ropa, iluminación)
- Permisos de trabajo en caliente o especial
- Integridad de sellos contra chispas
- Control de entrada y salida del personal autorizado
2. Detector de gases múltiples ALTAIR® 5X
Durante la obra, se utilizó en todo momento el detector de gases múltiples ALTAIR® 5X, que mide en tiempo real:
- LEL (límite inferior de explosividad)
- Concentraciones de etanol, CO, H₂S, O₂ y otros gases
- Seguridad en la atmósfera laboral
Cada ingreso a zona de trabajo era precedido por un chequeo del ambiente. Si el valor superaba el límite seguro, la operación se pausaba de inmediato.
¿Cómo se controló el polvo y las chispas?
Para evitar la entrada de partículas al área de barricas, se diseñó e instaló una cabina interior de contención:
- Estructura temporal de acero y plástico PVC con cierre hermético.
- Aislamiento visual, físico y de presión positiva, evitando que el polvo llegara a zonas sensibles.
- Tapiado parcial de la obra al exterior de la cabina, permitiendo intervención segura sin contaminar el entorno.
Todo esto ayudó a crear una zona de trabajo controlada dentro de una zona crítica.
Desarrollo de la apertura del vano
Las acciones específicas incluyeron:
- Marcado del vano con trazado milimétrico, sin generación de partículas metálicas.
- Corte controlado de muro con herramientas de baja fricción.
- Uso de aspiradoras industriales antiexplosivas para captura de polvo.
- Revisión constante del detector de gases para asegurar valores dentro del rango permitido.
- Colocación de estructura metálica perimetral, dejando lista la apertura para recibir la puerta automatizada.
Seguridad, control y bitácora: parte del éxito
Cada actividad fue registrada en una bitácora de obra diaria, que incluía:
- Fotografía del entorno antes y después.
- Nivel de gases medidos por el detector ALTAIR® 5X.
- Personal asignado por actividad.
- Firma del segurista y del cliente al final de cada jornada.
Este nivel de control nos permitió:
✅ Ejecutar sin incidentes
✅ Cumplir los tiempos establecidos
✅ Garantizar la integridad del producto almacenado
Resultados y beneficios para el cliente
- Cero interrupciones en la operación de las bodegas.
- Puerta con control de acceso instalada, lista para integrarse al sistema de seguridad.
- Ningún incidente de explosividad o contaminación de atmósfera.
- Certificación interna del cliente validando el cumplimiento de todas las normas.
Conclusión: experiencia, control y compromiso
En ARMO Ingeniería no solo hacemos obra; diseñamos estrategias de ejecución seguras para ambientes sensibles. Este proyecto en zona de alto riesgo lo demuestra. Nuestra capacidad técnica, nuestros protocolos de trabajo y nuestro equipo especializado hicieron posible una instalación compleja en un entorno explosivo, sin errores, sin improvisación.
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